传统清洗与激光清洗的区别
人工/机械打磨
效率高
对表面有伤害
化学药剂清洗
无压力清洗
污染较重
废料处理繁琐
喷砂清洗
灵活度高
成本高
对表面有伤害
废料处理工作量大
超声波清洗
清洗效率高
清洗产品的尺寸受限
清洗后需晾干后使用
随着科学技术的不断发展，轮胎模具清洗技术不断在更新。
采用激光清洗，可以高效、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害。
目前轮胎模具表面清洗主要有哪几种呢？
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物理机械方法
机械清洗法的特点是技术成熟，在轮胎行业中应用广泛，使用方便不受环境因素影响等，但欠缺是清洗过程会损伤模具，对模具破坏使轮胎模具使用率降低，喷砂时，砂粒会堵塞模具气孔，清洗后还要清理排气孔增大工作量，整个清洗耗时、成本高、效率低、污染大、损害清理人员健康等。
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化学试剂清洗法
化学试剂清洗是利用有机溶剂、试剂的腐蚀性清洗法。其特点是清洗方便，对基材损伤小等。其不足在于会产生耗材成本、污染环境、耗费时间、损害健康、对难清理死角效果差、清除不彻底等。
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激光清洗法
利用激光所生产的光照能量来清洗物体表面的清洗设备是新一代高科技产品。
激光清洗轮胎模具是激光清洗材料表面脏污选择性蒸发的过程。
不同材料对特定波长的激光能量吸收率不同，当材料表面附着物的吸收率大于基材吸收率时，通过激光照射，可以使附着物的温度瞬间升高到熔点之上并发生气化。由此产生的表层界面气化现象由于达不到基材的熔点，所以对基材无损伤。
当激光能量密度值合适时，污染物可完全清除且不伤基体表面。激光能量密度值可影响激光辐照物体表面时产生的温度值，进而影响激光清洗效果和效率。
清洗中
清洗后
激光清洗技术作为绿色、环保的清洗方式应运而生，与传统工业清洗相比，它具有很多优势，
是一种新兴的激光清洗技术引起汽车制造、电子加工、模具行业、石油化工等行业的关注
应用范围：
